ru

Линия по производству платинового титанового сетчатого материала

Процесс гальваники заключается в использовании принципа электролиза для нанесения на поверхность некоторых металлов тонкого слоя других металлов или сплавов. Это процесс, при котором с помощью электролиза на поверхность металла или других материалов наносится слой металлической пленки, чтобы предотвратить окисление металла, улучшить износостойкость, электропроводность, отражающую способность, коррозионную стойкость, а также повысить эстетические качества и т. д. Линия по производству платиновой титановой сетки предназначена для того, чтобы анод принимал на себя функцию нескольких анодных пластин, регулируя ток каждой анодной пластины для равномерного распределения плотности тока катода, чтобы решить проблему неравномерности гальванического слоя.
  • подробность
  • Параметры подложки
    • Материал: Обычно используется чистый титан марки TA1 или TA2 с чистотой более 99,7%.
    • Форма: Распространённые формы — сетка, пластина, стержень, проволока и трубка; выбираются в соответствии с реальными производственными потребностями.
  • Параметры покрытия
    • Толщина покрытия: Стандартная толщина слоя платины составляет 0,2–5 мкм, при повышенных требованиях толщина платинового слоя может достигать 20 мкм. Разные производственные процессы и области применения предъявляют различные требования к толщине покрытия. Например, толщина покрытия электрода, полученного методом физического осаждения из паровой фазы (PVD), обычно составляет 0,5–3 мкм.
    • Чистота покрытия: Материал покрытия — обычно платина с чистотой 99,99%.
    • Равномерность толщины: При использовании процесса гальванического осаждения равномерность покрытия относительно высока. Например, одно из предприятий с помощью гальванического процесса может контролировать отклонение толщины покрытия в пределах ±0,1 мкм.
  • Параметры процесса гальванопокрытия
    • Состав электролита: Например, в процессе электроформования содержание платины в электролите обычно составляет 20,0±0,3 г/л, а аммиачная вода используется для комплексообразования ионов платины с образованием стабильной комплексной системы.
    • Температура: Температура процесса электроформования обычно поддерживается на уровне 50±2℃.
    • Плотность тока: Плотность тока не должна превышать 50 А/дм²; при значениях ниже этого износ платинового слоя очень мал. Оптимальная плотность тока варьируется в зависимости от конкретного процесса платинирования и состава электролита. Например, в процессе электроформования оптимальная плотность тока составляет 2–3 А/дм².
  • Параметры работы оборудования
    • Напряжение и ток источника питания: Источник питания обеспечивает стабильный ток и напряжение для процесса гальванического осаждения. Обычно используется регулируемый источник постоянного тока, а диапазон регулировки напряжения и тока необходимо определять в зависимости от конкретного процесса платинирования и размеров заготовки.
    • Давление воды для промывки: В процессе промывки давление струи высоконапорной воды обычно составляет 10–30 МПа и используется для физического удаления крупнозернистого сварочного шлака, брызг и т.п.
    • Температура и время сушки: Температура и время работы оборудования для сушки, такого как сушильный шкаф с циркуляцией горячего воздуха, должны регулироваться в зависимости от материала заготовки и требований к покрытию. Обычно температура находится в диапазоне 50–150℃, а время зависит от фактической степени высушенности изделия.

Более 40 лет опыта работы в отрасли

Умное начало нового путешествия, укрепление высокотехнологичного производства.

*Имя
*Телефон
*Почта
*Содержание
*Код подтверждения

Готовы повысить производительность вашей производственной линии?

Свяжитесь с нашими экспертами сегодня

Горячая линия службы поддержки

Электронная почта

Адрес

№ 2, улица Чуньюань, экономическая зона Биньцзян, Чанчжоу, Китай

Copyright © 2025 Чанчжоу Вэйдэн Электронное оборудование Ко., Лтд. Все права защищены.  Powered by zzw

ВЕРХ