Линия очистки деталей является «ядром предварительной обработки» в гальваническом производстве, и ее функция заключается в полном удалении примесей, таких как масло, ржавчина, накипь, пыль и другие примеси с поверхности заготовки — если примеси остаются, это непосредственно приводит к дефектам, таким как проколы, пузыри и отслоение последующего покрытия. В то же время линия очистки также используется для «последующей очистки» после гальванического покрытия, чтобы удалить остатки гальванического раствора (такого как жидкость для хромирования, раствор для никелирования) с поверхности заготовки, чтобы избежать коррозии и загрязнения. Проводящее окисление является ключевым процессом для достижения двойной функции «защиты и проводимости» легких металлов, и его оборудование в основном основано на производственных линиях с погружением в резервуар, а его суть заключается в точном контроле параметров химической реакции. Линия очистки деталей является «предварительной гарантией» гальванического покрытия (и проводящего окисления), которая обеспечивает чистоту поверхности заготовки благодаря совместной работе нескольких устройств, а тенденция развития оборудования сосредоточена на защите окружающей среды, интеллектуальности и целевом проектировании. Обе линии тесно взаимодействуют в производстве, определяя характеристики и качество конечного продукта.